10 Ton Overhead Crane End Beam End Carriage Ng Eot Crane

10 Ton Overhead Crane End Beam End Carriage Ng Eot Crane

Pagtutukoy:


  • Kapasidad ng paglo-load:5t-450t
  • haba:5m-13.5m

Mga Detalye ng Produkto at Mga Tampok

Ang crane end beam ay isang mahalagang bahagi ng pagpapatakbo ng kreyn. Ito ay naka-install sa magkabilang dulo ng pangunahing sinag at sumusuporta sa kreyn upang gumanti sa track. Ang dulong sinag ay isang mahalagang bahagi na sumusuporta sa buong kreyn, kaya ang lakas nito pagkatapos ng pagproseso ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng paggamit.
Ang mga end beam ay nilagyan ng mga gulong, motor, buffer at iba pang mga bahagi. Matapos ma-energize ang tumatakbong motor sa dulong beam, ang kapangyarihan ay ipinapadala sa mga gulong sa pamamagitan ng reducer, sa gayon ay nagtutulak sa pangkalahatang paggalaw ng kreyn.

End Carriage (1)(1)
End Carriage (1)
End Carriage (2)(1)

Aplikasyon

Kung ikukumpara sa end beam na tumatakbo sa steel track, ang bilis ng pagtakbo ng end beam ay mas maliit, ang bilis ay mas mabilis, ang operasyon ay stable, ang lifting weight ay malaki, at ang kawalan ay na ito ay nakakagalaw lamang sa loob ng isang partikular na hanay. . Samakatuwid, ito ay mas ginagamit sa mga pagawaan o loading at unloading plants.
Maaaring iproseso ang end beam steel structure ng aming kumpanya sa iba't ibang paraan ayon sa tonnage ng crane. Ang end beam ng maliit na tonnage crane ay nabuo sa pamamagitan ng integral processing ng rectangular tubes, na may mataas na kahusayan sa pagproseso at magandang hitsura ng produkto, at ang pangkalahatang lakas ng end beam ay mataas.

End Carriage (3)
End Carriage (4)
End Carriage (6)
End Carriage (7)
End Carriage (8)
End Carriage (5)
End Carriage (8)

Proseso ng Produkto

Ang laki ng gulong na ginamit kasabay ng dulong sinag ng malaking toneladang crane ay mas malaki, kaya ang anyo ng steel plate splicing ay ginagamit. Ang materyal ng spliced ​​end beam ay Q235B, at ang mas mataas na lakas na carbon structural steel ay maaari ding gamitin depende sa aplikasyon. Ang pagproseso ng malalaking dulo ng mga beam ay pinagdugtong ng hinang. Karamihan sa mga welding work ay awtomatikong pinoproseso ng mga welding robot.
Sa wakas, ang mga hindi regular na welds ay pinoproseso ng mga nakaranasang manggagawa. Bago iproseso, dapat i-debug at suriin ang lahat ng robot upang matiyak ang mahusay na pagganap. Ang lahat ng welding worker sa aming kumpanya ay may mga welding-related occupational grade certificates upang matiyak na ang mga naprosesong welds ay walang mga internal at external na depekto.
Ang dulo ng sinag pagkatapos makumpleto ang proseso ng hinang ay dapat na masuri upang matiyak na ang mga mekanikal na katangian ng welded na bahagi ay nakakatugon sa mga kaugnay na kinakailangan, at ang lakas nito ay katumbas o mas mataas pa kaysa sa pagganap ng materyal mismo.